使用不同的磨煤機設備處理煤將導致煤粉大小不同。讓我們簡要分析產生粗煤粉的原因。
1.粗粉分離器是影響粉煤細度的重要設備,也是存在更多問題的設備。目前,粗粉分離器的磨損非常嚴重為了防止磨損,許多發電廠在粗粉分離器內部安裝了抗磨材料。通常,內套筒和外套筒的外壁和內壁安裝厚度為50mm抗磨材料。這樣,減輕了磨損問題,但同時也帶來了其他問題。粗粉分離器的流通面積減小,氣流紊亂并損壞。降低了原始設計工作條件,分離效果變差,產量不足,并且降低了粗粉分離器的效率。此外,粗粉分離器還存在其他一些常見問題,例如大修進風口漏氣,粗粉分離器折疊成無鱗片狀向外側折,內部和外部開口不一致,折流板不靈活,粗粉分離器折板嚴重磨損折疊擋板兩側的間隙太大。這些常見問題影響了煤粉細度的調整。
2,粉塵風量對粉煤細度的影響十分明顯。粉碎空氣量增加,粉碎系統的輸出增加,并且粉煤變粗。有時操作員無法及時調整粉碎空氣量太大,煤粉非常粗糙。
3.煤質是影響粉煤細度的重要因素。煤的可磨性系數和灰分含量會影響制粉系統的產量和煤粉的細度。有操作人員無法根據煤質的變化來調節制粉系統的通風,這也會影響煤的細度。人為因素也是造成粗煤的重要原因。煤炭粉末細度對設備和操作的影響通常不會立即得到體現,因此其重要性常常不被重視。當前手動檢測煤細度難以保證證書應按要求進行抽樣,測試和調整。
4.磨煤機本身的問題和維護質量使粉碎系統很難降低煤的細度。磨煤機密封性差,磨煤機出入口
壓差?。ㄍǔ?500-2000Pa),并且煤的進料速率小。一旦增加煤的進料速度,就會出現磨煤機的粉末,從而導致制粉系統產量和滿負荷的嚴重短缺。在裝載過程中,整個磨煤機需要連續運行。如果要降低煤粉的細度,則會導致煤粉含量降低并影響負荷。
5.磨煤機的鋼球裝載能力,不同直徑的鋼球的比例和鋼球的質量也是影響煤粉細度的重要因素。每個磨煤機都有最好的設備鋼球數量(鋼球數量由實驗決定),應定期補充鋼球,以防止鋼球過少影響其產量。在磨煤機中安裝了不同直徑的鋼球,用于保持鋼球的飽滿度,以確保的研磨效果。